হেভি ডিউটি ​​তাক কি পিলিং এবং মরিচা ধরার প্রবণতা?

ভারী দায়িত্ব তাকস্বাভাবিকভাবে খোসা বা মরিচা ঝোঁক না. তাদের জারা বিরোধী আবরণ কর্মক্ষমতা উত্পাদন কৌশল, উপাদান গুণমান এবং অপারেটিং পরিবেশ দ্বারা নির্ধারিত হয়। সম্পূর্ণ স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতির সাথে উত্পাদিত যোগ্য তাকগুলি অত্যন্ত টেকসই গুদাম সরঞ্জামগুলির মধ্যে র‌্যাঙ্কিং করে, সাধারণ অন্দর গুদামজাতকরণ পরিস্থিতিতে বহু বছর ধরে পেইন্ট ফ্লেকিং এবং মরিচা থেকে মুক্ত থাকতে পারে। আনুষ্ঠানিক নির্মাতারা 180-200 ডিগ্রিতে পিলিং-ফসফেটিং মরিচা অপসারণ, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রে করা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাময় সহ একটি মূলধারার পৃষ্ঠ-চিকিত্সা কার্যপ্রবাহ গ্রহণ করে। এই সম্পূর্ণ পদ্ধতিটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ইস্পাত সাবস্ট্রেটে মিল স্কেল, মরিচা দাগ এবং তেলের দূষকগুলি দূর করে। পাউডার আবরণগুলি অসামান্য পরিধান-প্রতিরোধ, স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধ, ক্ষয়-প্রতিরোধ এবং বার্ধক্য বিরোধী বৈশিষ্ট্য সহ একটি সমানভাবে বিতরণ করা, শক্ত প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে, যা সাধারণ গুদাম পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
বিপরীতে, নিম্ন-গ্রেডের স্বল্প-মূল্যের হেভি ডিউটি ​​শেল্ফগুলি প্রায়শই পেইন্টের খোসা এবং মরিচায় ভোগে। খরচ কমাতে, অযোগ্য প্রযোজকরা সমালোচনামূলক পিকলিং এবং ফসফেটিং পদক্ষেপগুলি এড়িয়ে যান। তারা শুধুমাত্র সহজ নাকাল বা এমনকি সরাসরি অপরিশোধিত ইস্পাতে স্প্রে পরিচালনা করে। অবশিষ্ট অমেধ্য এবং অক্সাইড স্তরগুলি আবরণের আনুগত্যকে মারাত্মকভাবে দুর্বল করে দেয়। ইতিমধ্যে তাদের আবরণের বেধ স্ট্যান্ডার্ড 60-80 μm থ্রেশহোল্ডের নীচে পড়ে, যার ফলে পাতলা, ভঙ্গুর শেষ হয়। সামান্য ঘর্ষণ বা সংঘর্ষের কারণে পেইন্ট চিপিং এবং স্প্যালিং হয়। উন্মুক্ত কার্বন-ইস্পাত স্তরগুলি বায়ু এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে দ্রুত মরিচা দাগ তৈরি করে। ক্ষয় ক্রমাগত ছড়িয়ে পড়ে এবং ধীরে ধীরে প্রধান কাঠামোগত উপাদানগুলিকে ক্ষয় করে।

উত্পাদনের গুণমানের বাইরে, অপারেটিং পরিবেশগুলি আবরণের অবক্ষয় এবং মরিচায় প্রধান বাহ্যিক অবদানকারীদের প্রতিনিধিত্ব করে। তাকগুলি স্থিতিশীল তাপমাত্রা সহ শুষ্ক, বায়ুচলাচল গৃহমধ্যস্থ গুদামগুলিতে সর্বোত্তম জারা-বিরোধী অবস্থা বজায় রাখে। তুলনামূলকভাবে, উচ্চ-আদ্রতা স্টোরেজ রুম, বেসমেন্ট, কোল্ড-চেইন সুবিধা এবং রাসায়নিক পদার্থ পরিচালনাকারী গুদামগুলিতে প্রচুর আর্দ্রতা এবং অ্যাসিড-বেস ধোঁয়া থাকে। এই আক্রমনাত্মক অবস্থাগুলি ক্রমাগতভাবে আবরণ ক্ষয় করে এবং ক্র্যাকিং এবং পিলিংকে ত্বরান্বিত করে। বাইরে মোতায়েন করা তাকগুলি সূর্যালোক, বৃষ্টি এবং তুষার সহ্য করে, যার ফলে ত্বরিত পেইন্ট ফেইড, পাউডারিং এবং মরিচা ধরে যায়।
দৈনন্দিন পরিচালনার সময় মনুষ্যসৃষ্ট ক্ষতিও পেইন্টের ব্যর্থতা এবং মরিচাকে জন্ম দেয়। লোডিং-আনলোডিং অপারেশনের সময়, ফর্কলিফ্ট এবং প্যালেটগুলি প্রায়শই আপরাইট এবং বিমগুলিকে আঁচড়ে দেয় এবং স্ক্র্যাচ করে। স্থানীয় আবরণ ক্ষতি ক্ষুদ্র উদ্ভাসিত এলাকা তৈরি করে যেখানে মরিচা শুরু হয়। জমে থাকা ধুলো, জমে থাকা জল এবং ফুটো হওয়া ক্ষয়কারী পদার্থগুলি যদি অপরিষ্কার না থাকে তবে পেইন্ট এবং স্টিল খেয়ে ফেলবে। অনেক গুদাম অপারেটর রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করে। ছোট আকারের চিপিং এবং মরিচা দাগগুলিকে সুরাহা করা হয় না এবং অবশেষে বড় ক্ষয়প্রাপ্ত অঞ্চলে প্রসারিত হয় যা কাঠামোগত অখণ্ডতাকে বিপন্ন করে।
সংগ্রহের মান এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের দ্বৈত নিয়ন্ত্রণ পেইন্ট পিলিং এবং মরিচা এড়াতে সাহায্য করে। ক্রেতাদের সম্পূর্ণ প্রসেসিং ওয়ার্কফ্লো সহ সম্মানিত সরবরাহকারী নির্বাচন করা উচিত এবং অপ্রমাণিত কম দামের পণ্যগুলি এড়ানো উচিত। গুদামের স্থানগুলি ভালভাবে বায়ুচলাচল এবং শুষ্ক থাকা উচিত। অপারেটররা পুল করা জল, ধূলিকণা এবং ক্ষয়কারী অবশিষ্টাংশগুলি যথাসময়ে অপসারণ করবে৷ মানসম্পন্ন কার্গো হ্যান্ডলিং উপাদান-হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম থেকে সংঘর্ষ কমিয়ে দেবে। রুটিন পরিদর্শন প্রয়োজন. কর্মীদের মরিচা দূর করা উচিত এবং সামান্য পেইন্টের ক্ষতি হওয়ার পরে পরিপূরক ক্ষয়রোধী আবরণ প্রয়োগ করা উচিত। এই ব্যবস্থাগুলি অনুসরণ করা শেলফের অবস্থা সংরক্ষণ করে এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবাতে ক্ষয় রোধ করে।